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管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热液体或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射加热为主，管式加热炉通常由以下几部分构成：辐射室（炉膛）、对流室、燃烧器 、通风系统。
辐射室（炉膛）位于加热炉的下部，通过火焰或高温烟气进行辐射加热。这部分直接受火焰冲刷，温度很高（600~1600℃），是加热炉的主要热交换场所（约占热负荷的70%～80%）。
对流室是靠由辐射室出来的烟气进行以对流为主的换热部分。
燃烧器是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备；燃烧器可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油—气联合燃烧器。
通风系统可分为自然通风方式和强制通风方式，通风系统的作用是将燃烧用的空气由风门控制引入燃烧器，并将废烟气经挡板调节引出炉子。
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加热炉单元3D虚拟仿真软件介绍：
工艺流程：
本流程是将常温25℃的原料液加热到208.5℃，是常见化工反应流程的中间环节。
本加热炉B101是油-气混合燃烧管式加热炉，燃气恒压0.4MPa。原料流量由FIC101控制为8000kg/h，先进入加热炉B101对流段，经对流段加热升温后，进入加热炉辐射段，被加热到208.5℃后出料到下一工段。炉膛温度控制在806.65摄氏度，炉膛压力由PIC101控制在-30Pa。经鼓风机C102进入加热炉的空气控制炉膛氧含量浓度6%，长明灯燃气流量由FIC102控制在10kg/h，单开燃气不开燃料油时燃气流量FI101由TIC101控制在2800kg/h（当燃气和燃料油同时燃烧，且油气开关切换到燃料气控制时，燃料气流量FI101由TIC101调节为2200kg/h）。
本单元还包括烟气回收系统，从烟道排出的313.3℃高温烟气经过引风机C101，进入烟气换热器E101，同时，从鼓风机过来的常温空气也经过烟气换热器，吸收高温烟气带来的高温热量。吸收热量后的空气温度变成204.84℃进入加热炉，助燃燃料气，产生热量加热原料液。
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