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合作高校1000+，37个国家级虚拟仿真实验教学项目案例
欧倍尔经典案例
乳粉生产虚拟工厂生产实习仿真软件
描述
乳粉生产虚拟工厂生产实习仿真软件针对食品及相关专业学生，通过该软件对典型工艺的过程的认知实习与操作过程的练习。
◆工艺简介：
原料乳验收-预处理和标准化-均质-杀菌-浓缩-喷雾干雾-冷却晾粉-包装-成品
◆系统功能：
1、数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。
2、仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。
3、虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。
4、评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。
5、教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。
6、培训模式：单机单角色，单机多角色，分组单角色，分组多角色。
7、虚拟现实认识实习：学习者通过自动、自主漫游，及NPC引导熟悉工厂生产的主要流程及日常生产指标。
8、虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。
9、模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。
原料乳验收-预处理和标准化-均质-杀菌-浓缩-喷雾干雾-冷却晾粉-包装-成品
◆系统功能：
1、数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。
2、仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。
3、虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。
4、评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。
5、教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。
6、培训模式：单机单角色，单机多角色，分组单角色，分组多角色。
7、虚拟现实认识实习：学习者通过自动、自主漫游，及NPC引导熟悉工厂生产的主要流程及日常生产指标。
8、虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。
9、模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。
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