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【建设方案】 告别井下高危实训！这套综采虚实结合操作台，一站式搞定采煤全工序教学
发布时间:
2026-08-14
智能化采煤教学因实训场地受限，多以理论授课为主，学员缺乏直观认识，仅存抽象概念，影响理解与运用；实训环节又因液压支架体积大、操作风险高，且受现场安全条件制约，难以有效开展，导致理论与实践脱节。北京欧倍尔采煤虚拟操作台软硬结合实操控制台，完美打通实体硬件操控+三维虚拟仿真软件，一站式覆盖综采工作面全套设备操作训练。打破线下实操存在的井下高危、设备损耗大、多工序协同训练难等痛点。
一、实体操作台1：1还原井下远程集控台
实训操作台1:1复刻井下综采工作面远程控制台布局，硬件配置全覆盖操作。
1、分区操控面板
系统分为三机集控区、总控区、智能供液区，支架操控区、采煤机操作区。
2、全套设备实体操控组件
设备集成物理按键、转换开关、操作手柄、声光报警指示灯，可完成：采煤机牵引/调高启停、液压支架升架/降架/推溜/护帮操作、刮板运输机、转载机、破碎机启停控制，同时配套乳化液泵、清水泵供液系统开关操作，完全对标井下集控室操作逻辑。
二、虚拟仿真软件全设备联动，沉浸式井下实训
操作台与仿真软件双向数据互通，硬件操作实时驱动三维虚拟工作面，软件覆盖全部综采核心设备动态仿真。
1、七大设备完整操作仿真模块
采煤机：牵引左右行走、摇臂升降、截割电机启停、闭锁急停、牵引速度调节仿真。
液压支架：单架操作、成组移架、推溜、护帮、立柱压力动态模拟。
运输系统：刮板输送机、转载机、破碎机单机启停、联动闭锁。
供液供水泵站：乳化液泵、清水泵启停。
2、远程集控联动教学核心功能
①实体控制台驱动虚拟场景学员在操作台拨动手柄、按下启停按钮，三维仿真工作面内对应设备同步执行动作，设备运行电流、压力、速度、位置参数实时在操作台显示屏同步展示，操作手感、操作流程和井下远程集控完全一致。
②完整综采循环工艺实训软件内置标准割煤工艺流程：采煤机截割→刮板机运煤→液压支架及时移架护顶→转载机+破碎机转运，学员依靠实体操作台完成整套工序协同操作，规范作业时序。
③多人协同实训模式支持双工位联机训练，煤机司机、支架操作工分操作台配合完成工作面协同作业，贴合井下多人配合作业真实场景。
三、核心优势
①零风险沉浸式实操无需下井、无真实设备损耗，瓦斯爆炸、顶板来压、设备卡堵等高风险工况可反复模拟训练，杜绝实训安全事故。
②远程操作复刻实体操作台按键、手柄布局、操作逻辑与井下远程集控台完全统一，学员实训后上岗零适应周期。
③全工序一体化教学一套操作台+仿真软件，同时覆盖采煤、支护、运输、供液供水全系统操作，兼顾课堂基础教学，满足采矿专业课程、职工岗前复训多重需求。
④标准化智能考核系统自动记录学员全部操作步骤，识别违规操作、工序颠倒，生成实训考核报告，摆脱人工打分主观误差。
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