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采煤工艺认知教学模拟系统有哪些功能?如何支撑采煤工艺实训
发布时间:
2026-09-30
一、采煤工艺认知教学模拟系统有哪些功能
1. 功能一:综采工作面工艺认知
系统以长壁综采工作面为原型,重建液压支架、刮板输送机、采煤机与端头设备的位置关系与联动关系,学员可以在工作面中漫游,理解割煤、装煤、运煤、支护四道工序的衔接顺序。
2. 功能二:采煤机进刀方式演练
系统把端头进刀、中部进刀与直接推入缺口进刀等进刀方式的完整动作过程做成可操作任务,学员按步骤完成割煤循环,理解不同进刀方式适用的煤层条件。
3. 功能三:设备操作规范化训练
覆盖采煤机启动前检查、参数设定、牵引割煤与停机收尾的标准动作,操作次序不符合规程时系统给出提示并记录。
4. 功能四:异常工况处置与考核评价
可设置片帮、冒顶、设备故障与瓦斯超限等异常,要求学员完成辨识与处置;考核模式下系统按操作步骤自动评分,输出成绩单。

二、它在采煤工艺认知教学中的应用方式
1. 长壁综采工作面采煤工艺认知的分层教学
长壁综采工作面采煤工艺认知适合分层推进:先建立工作面空间概念,再理解工序衔接,最后进入设备操作。虚拟现实版本通过头显提供沉浸式漫游,桌面版本则以俯视视角呈现全貌,院校可按机房条件选择。
北京欧倍尔围绕采矿学方向开发了采煤工艺认知、智能采煤进刀方式、煤矿智能化工作面开采等系列模拟系统与仿真软件,在矿山类专业实训中形成了从认知到操作的衔接。
2. 与井下实习的配合
井下实习受安全规程与生产组织限制,学生能看到的内容有限。系统可在下井前完成认知铺垫,让现场观察更有针对性。

三、它如何提升进刀方式与操作规范化水平
1. 采煤机进刀方式与操作规范化考核
采煤机进刀方式与操作规范化考核是系统的重点训练项。进刀方式选择直接影响循环进度与设备负荷,系统把三种进刀方式放在同一任务体系内,学员可以对比不同方式的时间与动作差异,形成对工艺条件的判断能力。
考核模式下系统逐项记录操作次序,把“漏检”“违规启机”这类习惯性问题量化出来,便于教师针对性纠正。
2. 对应智能化矿山的岗位要求
《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》提出到2026年全国煤矿智能化产能占比不低于60%、智能化工作面常态化运行率不低于80%等目标。工作面智能化程度提高后,操作人员需要理解设备联动逻辑而不只是单一操作,模拟系统的认知训练价值随之上升。

四、采煤工艺认知教学模拟系统的价值与选型建议
1. 院校端:满足采矿专业实训条件要求
采矿类专业的井下实训受安全与成本双重约束,模拟系统让院校可以在校内完成工艺认知与操作训练,配合虚拟现实设备形成沉浸式实训项目。
2. 煤矿企业端:用于岗前培训与复训
煤矿企业可用系统完成新员工的采煤工艺认知与操作规程训练,并在工艺变更或设备更新后开展复训。
3. 选型关注点
建议重点核对三项:工艺覆盖是否包含端头与中部进刀方式、是否支持异常工况处置、考核评价是否可输出可归档的成绩记录。

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