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特种作业安全培训可以这样开展

2022-08-22
【摘要】:
根据应急管理部统计,我国现有约 1500 万人持有特种作业操作证,近年来每年约有 200 万人新取证进入特种作业岗位。

根据应急管理部统计,我国现有约 1500 万人持有特种作业操作证,近年来每年约有 200 万人新取证进入特种作业岗位。《安全生产法》(修正案)第三十条规定 :“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。”特种作业安全培训是取得资格证的前提,也是特种作业人员提高安全意识,培养职业素养,提高业务能力的重要途径。

欧倍尔特种作业安全培训区

举例:危险化学品工艺特种作业

1.氯化工艺实训装置

本装置结合《安监总宣教(2014)139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知》的标准(下称“标准”),定制开发用于危化生产从业人员培训和考试的设备系统。

工艺培训:

采用乙炔气相法生产氯乙烯,即以活性炭为载体,吸附氯化汞为触媒,以乙炔和氯化氢气相加成为基础,反应是在装满触媒的转化器中进行,反应温度在 80—180℃之间。

氯化氢和乙炔进行反应生成粗氯乙烯气体,经总管汇集至净化工序;含有未反应的氯化氢、乙炔、升华汞蒸汽和副反应产物高沸物的粗氯乙烯气体,由二段合成气总管进入除汞器,脱除合成气中的汞后进入降膜吸收器,经循环水降温后进入水洗塔、碱洗塔后送至压缩精馏工序进一步精制。此方法的优点是:乙炔转化率高,所需设备不太复杂,生产技术比较成熟,目前为大规模工业生产所采用。

2.硝化工艺实训装置

工艺培训:

苯硝化至硝基苯工艺采用多塔釜串联的混酸制硝基苯,工艺流程如下:

将浓硫酸、浓硝酸与脱盐水按比例在酸混合槽内混合,配置成合格的混酸,将混酸与苯连续送入1#釜式反应器,通过溢流流向2#釜式反应器进行连续反应,反应后的物料溢流至硝化分离器,经过重力沉降以实现连续分离酸性硝基苯与硝化稀硫酸。酸性的硝基苯经中和与水洗后进入硝基苯精馏塔进行精馏提纯。苯和水从精馏塔塔顶馏出进入回流罐,回流罐分离出苯和水,废水去废水处理,苯去回收单元。塔釜为产品硝基苯。

3.合成氨工艺实训装置

4.裂解工艺实训装置

5.加氢工艺实训装置

6.重氮化工艺实训装置

7.氧化工艺实训装置

8.磺化工艺实训装置

9.聚合工艺实训装置

10.烷基化工艺实训装置

11.氯碱电解工艺实训装置

12.光气化工艺实训装置

13.氟化工艺实训装置

14.过氧化工艺实训装置

15.胺基化工艺实训装置

16.化工自动化控制仪表安全作业技术实操考试

欧倍尔特种作业安全培训采用线上培训平台、虚拟仿真软件和线下实训装置相结合的方式,助力企业高质量发展。